催化增上柴油回炼流程前三个月净效益168.7万元、重整预加氢压缩机增上气量余隙无级调节机构增效46.2万元、实施深入细化节能目标考核和加强燃动费用管理建议创效79.7万元……沧州炼化积极采纳职工提报的改善经营管理建议，34项优秀建议项目实施后，在解决生产难题的同时，合计产生效益2100余万元。
从2011年开始，沧州炼化持续开展改善经营管理活动，号召全体员工围绕工艺、设备、质量、安全环保等管理内容，对所在单位以及公司层面各项工作提出改进意见和建议。他们成立专门的领导小组，确定专家库，制定严格的建议评审考评机制和激励机制，并实施成果固化的原则，将成熟的做法及时固化到有关制度或规程之中。
活动开展以来，员工结合工作实际，积极提出降本减费、挖潜增效的措施，提报数百条改善经营管理建议。沧州炼化对建议进行严格的初审和复审，评价实施的可行性、先进性和效益性，确定为有价值的优秀建议，则按规定程序组织实施。优秀建议的实施解决了许多难题，旧罐改造成为地上液硫储罐建议的采用，将液硫装车时间由两个多小时缩短为半小时，便于设备维护的同时，大大降低了维修费用；增上柴油回炼流程建议的实施，解决了产品结构调整的难题，且在加工高氯原油期间，保障了出厂柴油产品的合格；原富液过滤器改为贫液过滤器的建议实施后，贫液过滤量增加到原来的5倍多，溶剂过滤效果增强的同时，也解决了硫黄再生系统由于杂质聚集引发的腐蚀加剧、换热效果变差以及溶剂夹带损失增加等难题。
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